Kohlefaserverbundwerkstoffe helfen bei der Verringerung der Verwendung von Flugzeugteilen: Die Anzahl der Teile, die zur Herstellung eines Flugzeugs erforderlich sind, wirkt sich auch auf das Gewicht, die Aerodynamik und die Kraftstoffeffizienz aus. Je mehr Teile für die Herstellung eines Flugzeugs erforderlich sind, desto mehr Zeit, Gewicht, Wartung und Kosten werden die Herstellung dauern. Im Vergleich dazu können Kohlefaserverbundwerkstoffe leicht hergestellt und gebildet werden, wodurch viele Komponenten zu einer stabileren und zuverlässigeren Struktur kombiniert werden.
Carbon-Korrosionsbeständigkeit: Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Kohlefaserverbundwerkstoffen in der Flugzeugherstellung besteht darin, dass sie korrosionsresistenter sind als Metalllegierungen. Dies macht sie zu einer guten Wahl für die Luftfahrtindustrie, da Korrosionsbeständigkeit eine längere Lebensdauer, bessere Wartung und niedrigere Betriebskosten bedeutet. Wenn Kohlefaser mit einem stärkeren interzellulären Harz kombiniert wird, weisen Kohlefasertücher und Kohlefaserblech einen großen Risswiderstand und Müdigkeitsbeständigkeit auf.
Kohlefaserverbundwerkstoffe können eine schnellere Herstellung erreichen: Aufgrund einer schnelleren Montagegeschwindigkeit und der Herstellung weniger Teile wird erwartet, dass das Herstellungsprozess beschleunigt wird. Kohlefaserverbundwerkstoffe sind hoch flexibel, was bedeutet, dass sie in komplexe Formen geformt oder zu einer einzelnen Struktur kombiniert werden können. Daher müssen die Hersteller weniger Teile herstellen und zusammenstellen. Dies wird die Zeit verkürzen, um den Herstellungsprozess zu vermarkten und zu beschleunigen.